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　　齒輪軸冷擠壓時出現(xiàn)模具損壞的原因

　　齒輪軸零件在進行生產制造的時候往往都是要經(jīng)過很多道工序的，隨著近些年來人們對于齒輪軸的應用變得越發(fā)多了起來，對于齒輪軸的生產也愈發(fā)受到人們的重視了，由于齒輪軸生產的工序比較復雜，所以其生產成本相對性來說來說也是較高的。任何故障都會對齒輪軸造成非常大的損失，下面的時間我們要進行了解的就是進行齒輪軸加工時常見的模具損壞故障的原因。

　　1.齒輪軸的冷擠壓模具的強度越高，模具的變形單位壓力就越大，則許用變形程度值也就越大。

　　2.被擠齒輪軸的強度越大，擠壓時產生的變形抗力也就越大，則許用變形程度值也就越小。

　　3.采用不同的冷擠壓變形方式得齒輪軸所需要的單位壓力也是不一樣的，因此許用變形程度也是不同的。

　　4.模具工作部分采用不同的結構形式，對單位擠壓力的影響較大，因此，對許用變形程度值也有較大的影響。

　　5.毛坯表面潤滑處理直接影響到單位擠壓力的大小，對許用變形程度值也有較大的影響。

　　綜上所述，齒輪軸在經(jīng)過擠壓工序時如果出現(xiàn)了模具損壞現(xiàn)象大多是以上原因導致的，在齒輪軸的冷擠壓工藝中如果發(fā)生了模具變形也會對齒輪軸造成非常大的影響。所以以上知識對于齒輪軸加工的意義大家知道有多重要了吧!每一個齒輪軸生產廠家都應該對上述內容進行非常詳細的了解才行，這樣才能夠保證他們所生產的齒輪軸產品質量過關。